1. Физичка својства плоче од нерђајућег челика 304:
Затезна чврстоћа већа или једнака 5151035МПа, условна граница течења већа или једнака 205МПа, издужење веће или једнако 40 процената, тврдоћа мања или једнака 201ХБВ, густина 7,93г/цм3, тачка топљења 54 степена еластичност, дужина модула 139814 193КН/мм2.
Отпорност на топлоту значи да нерђајући челик и даље може да задржи своја одлична физичка и механичка својства на високим температурама. Ефекат угљеника: Угљеник је снажно формиран и стабилизован у аустенитним нерђајућим челицима.
Физичка својства нерђајућег челика 202: затезна чврстоћа је 520МПа, граница течења је 275МПа, издужење је 5560 процената, модул еластичности је 203000МПа, захтеви за тврдоћу (тврдоћа по Бринелу) ХРБ лт; 183Н/мм2 (МПа).
Употреба нерђајућег челика 202: производња разних кућишта за сатове, високо-материјала за доњи поклопац каиша за сат, итд. Углавном се користи за украсне цеви, индустријске цеви и неке плитке- растегнути производи.
Друго, употреба плоче од нерђајућег челика 304:
Широко се користи у индустрији, индустрији декорације намештаја и прехрамбеној и медицинској индустрији, а такође се користи за израду опреме и делова који захтевају добре свеобухватне перформансе (отпорност на корозију и формабилност).
У аустенитним нерђајућим челицима, угљеник се често сматра штетним елементом, углавном због чињенице да угљеник може да формира угљеникова једињења високог -хрома Цр23Ц6- типа са хромом у челику под одређеним условима у корозији -отпорна примена нерђајућег челика, што резултира локалним смањењем хрома, смањује отпорност челика на корозију, посебно међугрануларну отпорност на корозију.
Карактеристике нерђајућег челика 202: има одређену отпорност на киселине, добру отпорност на алкалије, високу густину, без мехурића, без рупица и тако даље.
Треће, карактеристике плоче од нерђајућег челика 304:
Отпорност на високе температуре од 800 степени, има карактеристике добрих перформанси обраде и високе жилавости. Већина новоразвијених хром-никл аустенитних нерђајућих челика од 1960-их има садржај угљеника мањи или ултра{3}}ниски угљеник. Може се знати да како се садржај угљеника смањује, смањује се и интергрануларна осетљивост челика на корозију. Као резултат тога, неки експерименти су такође указали да угљеник такође повећава склоност корозији хрома аустенитног нерђајућег челика.
Које су методе контроле квалитета површине плоче од нерђајућег челика 304? Квалитет површине нерђајућег челика 304 углавном се одређује процесом кисељења након топлотне обраде. Ако је површински оксид формиран претходним процесом топлотне обраде дебео, или је ткиво неуједначено, кисељење не побољшава завршну обраду и уједначеност површине. Стога, пуну пажњу треба посветити загревању термичке обраде или чишћењу површине пре топлотне обраде.
Ако дебљина оксидне скале на површини плоче од нерђајућег челика није уједначена, површина основног метала испод дебелог и танког дела такође ће бити различита. Због тога површина челичне плоче није уједначена. Због тога је неопходно равномерно формирати оксидне ваге током топлотне обраде.
