Карактеристике заваривања дуплекс нерђајућег челика

Дуплекс нерђајући челик садржи око 50% до 60% аустенита и 50% до 40% ферита након нормалног третмана раствором (загревање на 1020 степени до 1100 степени и хлађење водом). Како температура грејања расте, однос две фазе се не мења значајно.
Дуплекс нерђајући челик има добру ударну жилавост при ниским температурама. На пример, енергија апсорпције удара попречног узорка плоче дебљине 20 мм може да достигне више од 100 Ј на -80 степени. У већини медија, његова уједначена отпорност на корозију и отпорност на корозију су добри, али треба напоменути да када се овај тип челика термички обрађује испод 950 степени, његова отпорност на корозију под напоном ће се значајно погоршати услед таложења σ фазе. Због одговарајућег односа Цр еквивалента према Ни еквиваленту у овом челику, релативно велика количина примарне аустенитне структуре се и даље задржава након високотемпературног загревања, а секундарни аустенит може да се формира током хлађења. Као резултат тога, укупна количина аустенитне фазе у челику Не мање од 30% до 40% тако да челик има добру отпорност на интергрануларну корозију.
Поред тога, као што је раније поменуто, тенденција пуцања је веома ниска при заваривању овог челика, а претходно загревање и термичка обрада након заваривања нису потребни. Због високог садржаја Н у основном металу, једнофазна феритна зона неће се формирати у зони заваривања близу шава, а садржај аустенита генерално није мањи од 30 процената. Применљиве методе заваривања укључују заваривање аргоном волфрамовим луком и заваривање електродама, итд. Генерално, да би се спречило грубо зрно у области близу шава, заваривање са ниским уносом топлоте треба користити што је више могуће приликом заваривања.