Разлика између дуплекс 2205 цеви од нерђајућег челика и аустенитне цеви од нерђајућег челика 304
1) Јачина течења је више него двоструко већа од обичног аустенитног нерђајућег челика и има захтеве за формирање
Довољна пластичност. Дебљина зида резервоара за складиштење или посуда под притиском направљених од дуплекс нерђајућег челика је 30-50 процената мања од обично коришћеног аустенита, што је корисно за смањење трошкова.
2) Има одличну отпорност на пуцање од корозије под напоном. Чак и дуплекс нерђајући челик са најнижим садржајем легуре има већу отпорност на корозионо пуцање под напоном од аустенитног нерђајућег челика, посебно у срединама које садрже хлоридне јоне. Корозија под напоном је изузетан проблем који је тешко решити за обичан аустенитни нерђајући челик.
3) Отпорност на корозију 2205 дуплекс нерђајућег челика, који се најчешће користи у многим медијима, боља је од оне обичног аустенитног нерђајућег челика 316Л, а супер дуплекс нерђајући челик има изузетно високу отпорност на корозију, ау неким медијима, као што је нпр. сирћетна киселина, мравља киселина итд. могу чак заменити високолегирани аустенитни нерђајући челик, па чак и легуре отпорне на корозију.
4) Има добру локалну отпорност на корозију. У поређењу са аустенитним нерђајућим челиком са истим садржајем легуре, његова отпорност на хабање и отпорност на корозију замора су боља од аустенитног нерђајућег челика.
5) Коефицијент линеарне експанзије је нижи од коефицијента аустенитног нерђајућег челика, који је близу угљеничног челика. Погодан је за повезивање са угљеничним челиком и има важан инжењерски значај, као што је производња композитних плоча или облога.
6) Без обзира под условом динамичког оптерећења или статичког оптерећења, има већи капацитет апсорпције енергије од аустенитног нерђајућег челика, који има очигледне предности и практичну вредност примене за структурне делове да се носе са неочекиваним незгодама као што су судар и експлозија.
