1. 304 цеви од нерђајућег челика Ваљају се 304 цеви од нерђајућег челика са различитим садржајем Ал (0, 2%, 4%), а микро, структуру ваљаног стања проучавају ОМ, КСРД и ЕПМА, као и његова механичка својства и отпорност на корозију процењују се. студија. Резултати показују да се са повећањем садржаја Ал, матрица легуре трансформише из једне γ фазе у двофазну структуру α + γ. Ал елементи су распоређени на матрици у облику чврстог раствора, односно Ал4Ц3 фазе падавина. Са порастом садржаја Ал, таложна фаза Ал4Ц3 се повећава. Како се садржај Ал повећава, чврстоћа легуре се прво смањује, а затим повећава, док се издужење постепено смањује.
2. Корисније је користити у вулканизацији и околини са воденом паром. Последњих година истраживачки рад ал-модификованих цеви од нерђајућег челика постепено се спроводи. Тренутно су страни научни и технолошки радници у лабораторији успешно развили високо алуминијумске аустенитне цеви од нерђајућег челика за 800 ℃. Велики број студија је такође спроведен на расутих цевима од нерђајућег челика, а резултати показују да је легура одливена 304 модификована Ал, што може значајно побољшати отпорност на високу температуру оксидације и отпорност на корозију без смањења чврстоће собне температуре.
3. Након полирања површинских дефеката и оксидних вага топљене легуре, гредица се вруће пресова под пресом. Температура врућег пресовања је 1200 ℃, време задржавања 30-40мин, притисак врућег пресовања 60-80МПа, а број пролаза 8-10. Друго, укупна деформација врућег пресовања је око 60%. Вруће пресовани узорак прерадите у ваљани узорак 30 мм × 30 мм × 4 мм, температура ваљања је 1200 ℃, време задржавања 5 минута, пролаз ваљања 16-20, укупна деформација ваљања је око 40%. Ваљани узорци су држани 25 минута на 1100 ° Ц, а затим је вода угашена за обраду раствора.
