Легуре на бази никла које садрже мање или мање алуминијума или титанијума обично се точе помоћу електролучне пећи или вакуумске индукцијске пећи. Легуре на бази никла које садрже висок алуминијум и титан, на пример, када топимо у атмосфери, изгарање елемената није лако контрола и улазак више гаса и инклузија, тако да треба користити варење у вакууму. Да би се даље смањио садржај инклузија, побољшала расподјела инклузија и кристална структура ингота, може се користити двоструки поступак комбиновања топљења и секундарног топљења. . Главно средство за топљење су електролучна пећ, вакумска индукциона пећ и вакуумска индукциона пећ; главна средства за топљење су пећ за потрошњу у вакууму и електрична шљака.
Легуре ојачане чврстим раствором и легуре од легуре које садрже мало алуминијума и титанијума (укупна количина алуминијума и титанијума је мања од око 4. 5%) могу се користити за ковање секаца; легуре које садрже висок алуминијум и титанијум углавном су за екструзију или ваљање. Затим се вруће ваљају у производ, неке производе треба даље хладно ваљати или хладно увлачити. Легурасти чепови или колачи већег пречника морају се ковати хидрауличним прешама или брзо ковање хидрауличних пресова
Високо легиране не-деформабилне легуре широко се користе у прецизном ливењу, као што су лопатице турбине и водеће сечива. Да би се смањиле или уклониле границе зрна окомито на ос напрезања и смањила или елиминисала порозност у легуре легура, поступак усмерене кристализације има развијен је последњих година. Овај поступак је узгајање кристалних зрнаца у кристалном правцу током отврдњавања легуре да би се добили паралелни ступични кристали без бочних граница зрна. Основни услов процеса за постизање усмерене кристализације је успостављање и одржавање довољно великих аксијални градијент температуре и добри аксијални услови распршивања топлоте између течности и солидуса. Поред тога, да би се уклониле све границе зрна, такође је потребно проучити производни поступак од кристала.
Поступак металуршке прашине углавном се користи за производњу легура на бази никла на бази ојачаних дисперзијом ојачаних оксидом и овим оксидом. Овај поступак може да ствара легуре на бази никла које углавном нису деформабилне пластике или чак суперпластичне.
Извођење свеобухватне обраде легура на бази никла уско је повезано са структуром легуре, а структура је контролисана топлотном обрадом метала. Легуре на бази никла обично подвргавају термичкој обради. Легуре ојачане падавинама обично подвргавају третману раствора и третман старења. Легура за јачање раствора подвргава се само третману раствора. Неке легуре морају да прођу једну или две интермедијарне третмане пре третмана старења. Третман раствором прво је да се растопи друга фаза у матрицу легура, тако да се фазе јачања попут γ, карбиди (легура на бази кобалта) и слично се таложе равномерно током третмана старења, и друго, да се добије одговарајућа величина зрна како би се обезбедило пузање високих температура и трајни рад.
Температура обраде раствора углавном је 1040-1220 ° Ц.Прошироко коришћене легуре подвргавају се интермедијарном третману 1050 ～ 1100 ℃ пре третмана старења. Главна функција интермедијарног третмана је таложење карбида и γ филм на граници зрна како би се побољшало стање на граници зрна. Истовремено, неке легуре такође таложе неке γ фазе са већим честицама да би се створило разумно подударање са финим γ фазама таложеним током третмана старења. Сврха старења третман је да се засићени чврсти раствор равномерно таложи γ фаза или карбид (легура на бази кобалта) да би се побољшала чврстоћа на високој температури. Температура за третман старења је углавном 700-1000 ° Ц.
